I. Ciclo de inspección de rutina
Inspección Integral Anual
Se recomienda que las máquinas de teñido estándar tipo J- se sometan a una inspección sistemática anualmente, que incluya pruebas de presión, verificación de sellado y evaluación del desgaste de los componentes de la transmisión.
Los elementos de inspección deben cubrir componentes clave como tubos guía, boquillas y bombas de circulación, y registrar los cambios en el espesor de la pared (medidos con un medidor de espesor ultrasónico).
Escenarios de uso de alta-frecuencia
Si el equipo opera durante más de 8 horas por día o maneja tintes altamente corrosivos, el ciclo de inspección debe acortarse a cada 6 meses, enfocándose en verificar si hay grietas por fatiga en las áreas de concentración de tensiones (como la parte en forma de R-del cabezal de la máquina).
II. Condiciones de activación especiales
Después de cambios en el proceso: al cambiar los tipos de tinte o ajustar los parámetros de temperatura y presión, se debe realizar una inspección específica de inmediato.
Después de un apagado anormal: en caso de falla repentina o degradación del rendimiento, se debe apagar la máquina para realizar mantenimiento y recalibrar el sistema de control.
III. Sugerencias de mantenimiento
De acuerdo con los requisitos del "Manual de gestión del uso de tintes y equipos de teñido y acabado", se debe agregar una inspección de tipo al reanudar la producción después de una parada o después de un intervalo de producción por lotes de 3 a 5 años.
Las inspecciones diarias deben incluir controles diarios (apariencia, estado operativo) y controles mensuales (lubricación, sistema eléctrico) para evitar fallas graduales.
